Kompozitinė medžiaga, naudojama kompozitiniam tilto kištukui ir „Frac Plug“.

Kompozito apibrėžimas yra kažkas, kas sudaryta iš daugiau nei vienos medžiagos. Mūsų tikslais kompozitas reiškia stiklo pluoštą. Visi kompozitiniai kištukai daugiausia pagaminti iš stiklo pluošto medžiagos, kuri yra stiklo pluošto ir dervos medžiagos derinys. Stiklo pluoštas yra labai plonas, 2–10 kartų mažesnis už žmogaus plauką ir yra ištisinis ir suvyniotas į dervą arba susmulkintas ir suformuotas į dervą. Dervos medžiaga yra tai, kas sujungia stiklą ir leidžia jam įgauti formą. Iš esmės stiklo pluoštai ir derva sujungiami, tada sukietėja į kietą medžiagą. Iš ten kieta medžiaga apdirbama į formą, kurią galima naudoti. Norint pasiekti norimą tikslą, dervą ir stiklą galima derinti keliais būdais. Kai kurie kompozitų gamybos būdai, naudojami gaminant kompozitinius kamščius, yra gijų suvyniojimas, vyniotinis apvalkalas ir dervos pernešimo kompozitai. Kiekvienas iš šių tipų dervą ir stiklą derina taip, kad pasiektų skirtingas savybes.

Gijų žaizda

Naudojant gijų suvyniotą kompozitą, ištisiniai stiklo pluoštai ištraukiami per skystą dervą, kad būtų padengti. Tada pluoštai apvyniojami aplink metalinį įtvarą, kad būtų sukurtas kompozito vamzdis. Pasiekus pageidaujamą kompozito išorinį skersmenį (OD), kompozitinis vamzdis ir metalinis įtvaras pašalinami iš vyniojimo mašinos ir kietinami orkaitėje, kad būtų sukurtas vientisas kompozitas. Po sukietėjimo metalinis įtvaras pašalinamas, o likęs kompozitinis vamzdis gali būti apdirbamas į skirtingus komponentus.

Gijų suvyniotas kompozitas labai tinka vamzdiniams komponentams. Jie gali būti labai pagaminti naudojant tam tikrus stiklo tipus, dervos tipus ir stiklo pluošto vėjo modelį. Šiuos kintamuosius galima keisti, kad būtų pasiekti skirtingi tikslai, įskaitant didesnį susitraukimą, didesnį tempimą, aukštesnę temperatūrą, lengvesnį frezavimą ir tt Visa tai naudinga gaminant sudėtinius skilimo kamščius, nes mes dirbame vamzdyje ir turime nustatyti vamzdyje. (korpusas).

Be to, gijų vyniojimo mašinos gali suvynioti iki 30 colių kompozito vamzdžių, kai kurie iš jų vienu metu gali suvynioti 6 iš šių vamzdžių. Lengva pagaminti daug gijų suvyniotų kompozitų su nedideliu darbo kiekiu. Tai leidžia pagaminti produktų kiekius mažesnėmis sąnaudomis.

Susukti

Gijų vyniojimo mašinose naudojamas ilgas ištisinis stiklo pluoštas, kad derva suvilgytas stiklas įvyniojamas į vamzdelius, o spiralinis kompozitas gaminamas naudojant austą stiklo audinį, kuris jau yra impregnuotas derva. Šis „pre-preg“ audinys apvyniojamas aplink įtvarą, kad būtų sukurtas vamzdelis, o po to sukietinamas, kad sukietėtų į kompozitą. Stiklo, o ne ištisinių sruogų, naudojimo pranašumas yra tas, kad stiklo stiprumas įgaunamas dviem kryptimis. Tai suteikia kompozitui papildomo tvirtumo, skirto tempimui ir gniuždymui.

Dervos perkėlimas

Liejimo būdu stiklo audinys sukraunamas arba formuojamas formoje į tam tikrą formą. Tada audinys impregnuojamas derva per perdavimo procesą. Derva inde laikoma tam tikroje temperatūroje, o stiklo audinys laikomas vakuume. Tada derva išleidžiama į vakuuminę stiklo aplinką, priverčiant dervą į tuštumas tarp stiklo pluoštų audinyje. Tada kompozitas sukietinamas ir apdorojamas, kad būtų sukurta galutinė dalis.

Formuotas kompozitas

Formuoti kompozitai naudoja tūrinius liejimo junginius (BMC), kad suformuotų kompozicines formas naudojant įpurškimo arba suspaudimo formavimą. BMC yra stiklo audinys arba smulkinti pluoštai, sumaišyti su derva. Šie junginiai dedami arba įpurškiami į formą, o po to termiškai kietinami arba kietinami esant temperatūrai ir slėgiui. Lieto kompozito pranašumas yra galimybė greitai sukurti sudėtingas formas.

Yra daug būdų, kaip dervą derinti su stiklu ir tai tik keletas būdų, naudojamų gaminant kompozitinius laužo kamščius. Svarbu, kad kompozitas būtų lengvai sumalamas į mažus gabalėlius. Be to, stiklo ir dervos derinys lemia 1,8–1,9 savitąjį svorį, sukuriant gabalus, kurie frezavimo proceso metu lengvai pakeliami iš šulinio.

Slydimo medžiaga

Nustatant kompozitinį kamštį, įrankis inkaruojamas į šulinį su „slydimų“ rinkiniais. Iš esmės yra kūgis, suporuotas su pleištu. Pleištas turės aštrių sukietėjusių vietų, kurias pakėlus į viršų kūgis „įsis“ į korpusą, sukurdamas inkarą, galintį užfiksuoti kištuką vietoje ir atlaikyti didesnes nei 200 000 svarų jėgas. Kad slydimas „įkąstų“ į korpusą, sukietėjusios vietos arba medžiaga turi būti kietesnė už patį korpusą, kuris paprastai yra ~30 HRC.

Kompozitiniai kėbulo slydimai su įdėklais

Antroji plačiausiai naudojama slydimo konfigūracija yra sudėtinis korpusas su grūdintais mygtukais, užtikrinančiais tvirtinimą.

Metaliniai mygtukai

Kai kurie kištukai turi mygtukus, pagamintus iš metalo, visiškai ketaus arba metalo miltelių. Miltelinio metalo mygtukai yra pagaminti iš metalo miltelių sukepinimo į reikiamą formą. Nors metalo milteliai skamba taip, lyg būtų lengviau sumalti/frezuoti, viskas priklauso nuo metalo miltelių, terminio apdorojimo ir gamybos proceso.

Keramikiniai mygtukai

Kai kurie sudėtiniai kištukai naudoja kompozicinį slydimą su keraminiais mygtukais, kad būtų galima įkąsti į korpusą. Nors keraminė medžiaga yra labai kieta, ji taip pat yra labai trapi. Tai leidžia keraminiams mygtukams geriau suskaidyti frezavimo metu, palyginti su metaliniu mygtuku. Keramikos SG yra nuo 5 iki 6, todėl juos šiek tiek lengviau pašalinti frezuojant nei metalo atitikmenis.

Slydimo frezavimas

Tiek daug dėmesio skiriama kompozicinio kamščio frezavimo laikui, kad tikrasis kaiščių frezavimo tikslas kartais gali būti pamirštas. Galutinis malūnavimo operacijos tikslas yra pašalinti kamščius iš šulinio. Taip, svarbu tai padaryti greitai ir kad gabalėliai būtų maži. Tačiau jei greitai išplėšiate kamštį ir netgi gausite nedidelių atraižų, bet nepašalinsite šiukšlių iš šulinio, tikslas nepasiektas. Pasirinkus kištuką su metaliniais slydimais ar mygtukais, bus sunkiau pašalinti visas šiukšles nuo kištukų vien dėl medžiagos specifinio svorio.

„Vigor's Composite Bridge Plug“ ir „Frac Plug“ yra pagaminti iš pažangių kompozitinių medžiagų, su ketaus ir kompozito dizaino pasirinkimais, pritaikytais pagal kliento specifikacijas. Mūsų produktai buvo sėkmingai dislokuoti naftos telkiniuose visoje Kinijoje ir visame pasaulyje, sulaukę puikių vartotojų atsiliepimų. Siekdami kokybės ir pritaikymo, užtikriname, kad mūsų sprendimai atitiktų unikalius kiekvieno projekto poreikius. Jei jus domina „Vigor“ tilto kaiščių serija arba gręžinių gręžimo įrankiai, nedvejodami susisiekite ir gaukite daugiau informacijos.

Norėdami gauti daugiau informacijos, galite rašyti į mūsų pašto dėžutę info@vigorpetroleum.com& marketing@vigordrilling.com